中心提示：這兒為您簡(jiǎn)略的說(shuō)一說(shuō)注塑托盤(pán)和吹塑托盤(pán)，擠出－中空吹塑成型法，擠出成型托盤(pán)，的制造流程

這兒為您簡(jiǎn)略的說(shuō)一說(shuō)注塑托盤(pán)和吹塑托盤(pán)，擠出－中空吹塑成型法，擠出成型托盤(pán)，的制造流程：

一、注塑托盤(pán)

注塑托盤(pán)是用注射機(jī)的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料，經(jīng)注射機(jī)噴嘴，模具的澆注體系，寫(xiě)入形腔而固化成型的。  

注塑托盤(pán)的出產(chǎn)技術(shù)及流程：第一步： 合模 ；第二步：將熔料寫(xiě)入形腔；第三步：保壓 ；第四步：冷卻 ；第五步：開(kāi)模 ；第六步：注塑件頂出 ；第七步：修整邊角得到成品。

二、吹塑托盤(pán)

吹塑出產(chǎn)過(guò)程為4個(gè)步驟：

第一步：塑料型胚的擠出； 第二步： 在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；第三步：向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻時(shí)期堅(jiān)持一定的壓力，翻開(kāi)模具，卸下吹塑件；第四步：修整飛邊得到成品。

三：擠出－中空吹塑成型法。 

塑料托盤(pán)的擠出－中空吹塑成型與通常的中空成品吹塑成型辦法相類(lèi)似，但因其商品較大，且為雙面型，需求較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，不過(guò)模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多，技術(shù)簡(jiǎn)潔，本錢(qián)較低，但成品不密實(shí)，平整度較差，壁厚均勻操控對(duì)比困難。 

第四種：擠出成型法 

該法出產(chǎn)的塑料托盤(pán)均為拼裝式。即選用擠出機(jī)、機(jī)頭號(hào)設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為銜接支持用的帶有復(fù)翼的工字形銜接板，然后再進(jìn)行拼裝。木塑復(fù)合材料的呈現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的開(kāi)展。它是以天然植物纖維（包含木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和拋棄塑料為主要原料，使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲(chóng)災(zāi)的長(zhǎng)處，而且能夠刨、鋸、釘。