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吹塑薄膜成型原理及其必要設(shè)備

作者:萊力奇塑業(yè) 來源: 日期:2016/8/1 8:36:57 人氣:12 評論:0 標(biāo)簽:吹塑

    聚乙烯吹塑薄膜技術(shù)流程,物料塑化擠出,構(gòu)成管壞吹脹成型;冷卻、牽引、卷取。在中空吹塑薄膜成型過程中,依據(jù)擠出和牽引方向的不同,可分為平吹、上吹、下吹三種,這是首要成型技術(shù)也有格外的吹塑法,如上擠上吹法。

1平擠上吹法

該法是運(yùn)用直角機(jī)頭,即機(jī)頭出料方向與擠出機(jī)筆直,擠出管壞向上,牽引至必定間隔后,由人字板夾攏,所擠管狀由底部引進(jìn)的壓縮空氣將它吹脹成泡管,并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺寸,以牽引速度操控縱向尺寸,泡管經(jīng)冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDPE。

2平擠下吹法

該法運(yùn)用直角機(jī)頭,泡管從機(jī)頭下方引出的流程稱平擠下吹法,該法格外適宜于粘度小的原料及請求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。

3平擠平吹法

該法運(yùn)用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭,泡管與機(jī)頭基地線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法,該法只適用于吹制小口徑薄膜的商品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。

    以上三種技術(shù)流程各有優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)對比于表 技術(shù)流程 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 平擠上吹 泡管掛在冷卻管上,牽引穩(wěn)定 占地上積小,操作便利易出產(chǎn)折徑大,厚度較厚的薄膜請求廠房高、造價(jià)高 不適宜加工流動性大的塑料 不利于薄膜冷卻,出產(chǎn)功率低 平擠下吹有利于薄膜冷卻、出產(chǎn)功率較高 能加工流動性較大的塑料 擠出機(jī)離地上較高,操作不便利不宜出產(chǎn)較薄的薄膜 平擠平吹機(jī)頭為基地式、構(gòu)造簡略、薄膜厚度較均勻 操作便利、引膜簡單 吹脹比能夠較大 不適宜加工相對密度大、折徑大的薄膜 占地上積大泡管冷卻較慢,不適宜加工流動性較大的塑料


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